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翅片散热器在制冷工程中应用得非常广泛

翅片散热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛，如空调工程中使用的表面式空气冷却器、空气加热器、风机盘管以及制冷工程中使用的冷风机蒸发器、无霜冰箱蒸发器等。水-空气换热是常见的一种形式，在能源、动力及节能工程中应用得十分普遍。

在翅片散热器中，许多情况下管内侧流体是强迫对流换热的液体，而管外侧流体是气体，此时管外气体侧的对流换热表面传热系数α0比管内液体侧表面传热系统α小得多（α0<<α）。

翅片管总传热系数K的大小

翅片管总传热系数K的大小仅仅取决于基管内、外侧对流换热热阻1/α和1/(α0βη0)的大小，加翅减小总热阻的措施是使：

翅片管式换热器的设计及计算

式中：β——翅化比（肋化系数），即翅片管式换热器总外表面积A0 与管内表面积A1之比（β=A0 /A1）；

η——翅片表面效率（总效率）。

为了满足上述式而尽可能地增大翅化比β，不但使换热器体积不断增大，而且翅片总效率（表面效率）η、管外表面传热系数α0也将降低。由此可见，提高β是有限度的。因此，分析平翅片表面的流动和换热特征，采用特殊表面结构是表面传热系数α0增大，将是翅片管式换热器强化传热中为积极有效的措施。

钢翅片换热器施工安装量无穷

近年来，中国工业开展特别迅速，工业采暖也逐步变成新的热门，钢翅片换热器作为大型工业采暖体系的根本设备，其施工安装量无穷。有数据显现，中国出产的暖气片数量和发生的换热作用不成比例，导致了金属耗量的添加和造价本钱的上升，如果从操控产品质量和进步翅片换热器换热效率方面来研究，信任对悉数暖通职业的节能都具有主要意义。其间容水量是衡量采暖作用的一个主要参数。

翅片间距对换热性能的影响

关于翅片间距对换热性能的影响，Rich研究了管径为13.34mm，管间距为27.5mm，排间距为31.75mm情况下的14种平板翅片盘管的情况。试验结果得到：4排管时，换热性能与翅片间距无关；每排管的压力降也与管排数无关。然而对1排或2排管，规律有所不同。ReDc＞5000时，涡流的影响占据了重要位置，翅片间距的影响可忽略。当ReDc＜5000时，热交换性能随翅片间距的减小而增大。Wang等人的试验也证实了此观点，同时还证实了对多排百叶翅片和波纹翅片换热器具有相同规律。研究发现：较高的空气流速和较大的管排数都会导致涡流区域的产生，因此，翅片间距对换热系数的影响均可忽略。