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机房精密空调的故障问题

机房精密空调的故障问题可以大体分为三项：高压警报，低压警报和压缩机超载。加热故障报警和加湿故障报警。现在我们来了解下

1、高压设定值不正确。

解决方法：重新调定高压设定值在350psig并检查实际开停值；

2、夏季天很热时，由于氟力昂制冷剂过多，引起高压超限。

解决方法：从系统中排放出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230psig-280psig之间。

3、由于长时运转，环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果。

解决方法：清洗冷凝器的表面灰尘及赃物，但应注意不要损伤铜管及翅片。

4、冷凝器轴流风扇马达故障。

解决方法：检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如电线圈烧毁应更换。

5、电源电压偏低，致使24v变压器输出电压不足；冷凝器内24v交流接触器不能工作。

解决方法：解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器。

6、系统中心可能有残留空气或其它不凝性气体。

解决方法：系统内混入空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，冲氟工作。

7、P66中心压块触点松脱

解决方法：更换P66调速器。

8、MIN SPEED或F.V.S调定不正确

解决方法：重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。

9、风机轴承故障，异响或卡死。

解决方法：更换室外风机轴承。

对焊接区域内做好防火措施

在各项手续办理好后，要对焊接区域内做好防火措施，在现场准备好2 个以上灭火器，由专人现场负责看护。

在焊接作业前要停止精密空调运行，对焊接部分的其它部位做好防护，防止烧坏其它部件或燃烧起火引起火灾。

为防止焊接过程中产生氧化皮，应在焊接过程中，在管道内充注0.2-0.5kpa 的氮气，并在末端敞开放出。

焊接完毕后查看现场有无火种，待确认无隐患后收拾工具，并在现场观察30分钟后方可离去。

压缩机的工作电流应不大于其额定电流值

系统中各压力表的指针应平稳均匀摆动。绕组断线检查。泵壳内的接线柱的接线头焊接不牢，长期运行中松脱或断线。绕组通地检查。检查时用兆欧表逐相检查，当电阻大于0.5MΩ时，即可使用。绕组短路检查。绕组短路包括：绕组匝间短路；绕组烧毁；绕组与绕组间短路；极相组间短路；相间短路。检查短路可用兆欧表或万用表检查相间绝缘，如绝缘电阻较低，说明该两相已短路。压缩机的工作电流应不大于其额定电流值。

空调机房一般要求及选择

空调机房一般要求

1、位置选择：一般与空调房间设置于同一个防火分区内，在地下室时要有新风和排风管井通向地面。在地上时尽量靠外墙，新风和排风风管设置方便。

2、空调设备根据风压风量要求，需设置离心风机，空调机房需注意振动、噪声的影响，做好隔声、吸声措施。

3、机房高度应满足操作和维修要求，一般与所在楼层同高。

4、空调机房面积往往很紧凑，机房门应向外开。

5、高层建筑空调机房门应为防火门。